MVR蒸发器具有独有的工艺与结构

2021-09-28 15:30:16 40

MVR主要运用于蒸发浓缩物料,与传统的多效蒸发相比,具有节能优势,目前国内已成功运用在化工废水零排放、糖醇有机浓缩、制药中间体浓缩、精馏乏汽利用等方面 。MVR蒸发器具有独有的工艺与结构,下面具体介绍。

MVR膜式蒸发器

物料经过预热器预热以后从换热器管箱加入,并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜 ,管内液体膜在流动过程中被壳程的加热蒸汽加热,边流动边蒸发。物料中浓缩液落入管箱 ,二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除 ,纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机 。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源,实现连续蒸发过程 。

MVR强制循环蒸发器

MVR强制循环蒸发器由加热器、分离器和强制循环泵等组成 。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高,在循环泵作用下物料上升到分离器中。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出 ,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长 ,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机 ,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽 ,实现热能循环连续蒸发。

MVR板式蒸发器

MVR板式蒸发器由板式换热器、分离器和物料泵等组成。物料在分布器的导引下均匀分布进入板式蒸发器的板片组 ,确保任何一片不存在干壁现象 。蒸发器的形式可以做成升膜、降膜及强制循环的形式 。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽 ,实现热能循环连续蒸发。

MVR蒸发系统

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